Príomhtháscairí teicniúla scragall alúmanaim aerchóirithe neamh-bhrataithe:
1. Comhdhéanamh ceimiceach:
I measc na bpríomhghráid cóimhiotal scragall alúmanaim le haghaidh malartóirí teasa tá 1100, 1200, 8011, 8006, etc. Ó thaobh úsáide, níl ceanglais dhian ag oiriúntóirí aer maidir le comhdhéanamh ceimiceach eití malartaithe teasa alúmanaim. Gan cóireáil dromchla, tá friotaíocht creimeadh réasúnta maith ag cóimhiotal alúmanaim 3A21, airíonna meicniúla ard mar neart agus fadú, agus cruas ard. Braitheann rogha an chóimhiotail atá le húsáid go príomha ar na hairíonna meicniúla deiridh is féidir leis an ábhar a bhaint amach agus ar éascaíocht an phróisis seangÚn. Mar shampla, tá sé níos éasca 1100 cóimhiotal alúmanaim a rolladh le íonacht níos airde, agus tá 8011 cóimhiotal níos deacra.
2. Airíonna meicniúla:
Tagraíonn airíonna meicniúla go príomha do neart teanntachta, fadú agus luach cupping scragall alúmanaim. Ó thaobh úsáide, táthar ag súil dá airde na trí tháscaire seo, is amhlaidh is fearr. Mar sin féin, chomh fada agus a bhaineann leis an ábhar féin, tá na trí tháscaire seo contrártha lena chéile, is é sin, nuair a bhíonn neart teanntachta scragall alúmanaim sách ard, laghdóidh an t-innéacs fadaithe; Nuair a bheidh an fadú scragall alúmanaim á mhéadú, beidh sé ina chúis le laghdú ar neart teanntachta. Dá bhrí sin, in iarratais phraiticiúla, glactar go ginearálta le luach idirmheánach na n-airíonna meicniúla, agus baineann na luachanna sonracha neart agus plaisteacht leis an múnla stampála le linn próiseála eití malartaithe teasa. Go ginearálta, roinntear próiseáil stampála eití malartaithe teasa ina dhá chineál: cineál sínte agus cineál neamhshínte. Éilíonn an múnla punching stráice go bhfuil plaisteacht níos fearr ag an scragall alúmanaim, is é sin, go bhfuil an fadú níos airde, agus is féidir an luach neart coibhneasta a bheith beagán níos ísle; agus éilíonn an múnla neamh-stráice go bhfuil neart níos airde ag an scragall alúmanaim, agus is táscaire tánaisteach é an plaisteacht. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar airíonna meicniúla scragall alúmanaim, go príomha comhdhéanamh ceimiceach agus teicneolaíocht próiseála scragall alúmanaim. Chomh fada agus a bhaineann le neart agus plaisteacht scragall alúmanaim, trí chomhdhéanamh ceimiceach a choigeartú nó an próiseas próiseála agus na paraiméadair a athrú, is féidir plaisteacht nó neart an ábhair a athrú laistigh de raon áirithe agus an ceann eile a choinneáil gan athrú. I bhfocail eile, is féidir an meascán de neart scragall alúmanaim agus plasticity a athrú go pointe teoranta trí chomhdhéanamh ceimiceach agus teicneolaíocht próiseála a choigeartú.
De réir riachtanais feidhmíochta meicniúla éagsúla malartóirí teasa, faoi láthair tá trí phríomhstáit úsáide scragall alúmanaim: H22, H24, agus H26. Freagraíonn gach stát do raon áirithe neart agus plasticity. Ag breithiúnas ó stádas reatha an tionscail phróiseála alúmanam baile, níl aon chaighdeán aontaithe ann fós maidir le raon na n-airíonna meicniúla i ngach stát. Ag an am céanna, in iarratais phraiticiúla, tá raon airíonna meicniúla gach stáit ró-leathan, agus ní féidir airíonna meicniúla an táirge a rialú go maith chun an t-úsáideoir a shásamh.
