HENAN GNEE CO ÁBHAR NUA, TEO
86-372-5055135

Pláta Alúmanam Grád Mara: 5083-H111 vs 5083-H321 Roghnú Teocht

Oct 31, 2025

Cén fáth go bhfuil 5083 an Pláta Alúmanam Grád Mara Tagarmharc

Is cóimhiotal Al-Mg neamh-inchóireáilte é 5083 den tsraith 5xxx agus is é an t-ábhar tagartha le haghaidh plating cabhlach, deiceanna agus forstruchtúr le blianta fada. Is iad na teorainneacha comhdhéanamh a thugtar in ASTM B209 ná 4.0-4.9 % maignéisiam, 0.40-1.00 % mangainéise agus 0.05-0.25 % cróimiam, alúmanam cothromaíochta. Soláthraíonn maignéisiam neartú réiteach soladach, rialaíonn mangainéis an struchtúr gráin athchriostalaithe agus moillíonn cróimiam fás gráin le linn rollta te, agus mar sin comhcheanglaíonn an pláta neart measartha le friotaíocht sármhaith le huisce farraige agus coinníonn sé an fhriotaíocht sin sa riocht táthaithe. Tá dlús thart ar 2.66 g/cm3, thart ar aon trian den chruach carbóin.

Toisc nach féidir an cóimhiotal a neartú trí chóireáil teasa, tagann a chuid maoine as an temper - méid na hoibre fuar a chuirtear i bhfeidhm agus an chóireáil chobhsaithe a leanann. Sin é an fáth go n-iompraíonn dhá phláta leis an gceimic chéanna, 5083-H111 agus 5083-H321, an-difriúil i siopa monaraithe.

Cad a Chiallaíonn H111 agus H321 i ndáiríre sa Chóras Temper

I ainmniú H temper, ciallaíonn H1x brú cruaite amháin, ciallaíonn H2x brú cruaite agus páirteach annealaithe, agus ciallaíonn H3x brú cruaite agus cobhsaithe. Déanann na digití a leanann an litir cur síos ar an méid fuar-oibre atá fágtha sa táirge. Míníonn an litir aonair seo beagnach gach difríocht idir an dá ábhar:

5083-H111- brú éadrom cruaite tar éis anáil, go leibhéal faoi bhun an íosmhéid H11. Fanann dlús díláithrithe íseal, mar sin tá fadú agus foirmiúlacht fuar ard agus lúbann an pláta agus rollaíonn sé go gathanna daingean gan scoilteadh.

5083-H321- d'oibrigh an slaghdán thart ar an ceathrú cuid-go dian agus ansin chobhsaigh sé ag teocht íseal. Déanann an chéim cobhsaithe an chéim béite (Al3Mg2) deascadh i bhfoirm rialaithe, neamhleanúnach feadh teorainneacha gráin in ionad mar scannán leanúnach, a ardaíonn neart agus a fheabhsaíonn friotaíocht le scoilteadh strus creimeadh agus ionsaí intergranular.

I gcás teagmhála marthanach le huisce farraige agus le haghaidh struchtúir táthaithe nach féidir a ath-anáil tar éis monaraithe, is iad H321 agus H116 na tempers a nglaonn sonraíochtaí mara orthu; Is meon foirmithe é H111 seachas meon tumoideachais.

Comparáid Maoin Mheicniúil de 5083-H111 agus 5083-H321

Is iad na figiúirí thíos luachanna tipiciúla teochta an tseomra le haghaidh pláta sa raon tiús 4-40 mm. Leanann tástáil teannais ASTM E8/E8M, agus sainmhínítear airíonna soláthair íosta in ASTM B209 agus ASTM B928.

Maoin 5083-H111 5083-H321
Neart teanntachta 275-310 MPa 320-350 MPa
Neart toraidh (0.2 % cruthúnas) thart ar 125 MPa thart ar 145 MPa
Fadú i leithead 50 mm 12-18 % 8-12 %
Cruas 60-70 HBW 75-85 HBW
Bealach temper Annealed móide cruaite brú éadrom Strain cruaite móide -cobhsú ísealteochta
Micreastruchtúr Dlús dislocation íseal, garbh agus insínte Dlús dislocation níos airde, cobhsaí i gcoinne aisghabháil
Tosaíocht dearaidh Formability agus weldability Neart, saol tuirse agus friotaíocht creimeadh strus

Uisce na Mara, Creimeadh Strus agus Ionsaí Intergranular

Seasann an dá tempers ionsaí aonfhoirmeach in atmaisféir mhara agus in uisce farraige ag sileadh, agus foirmíonn an dá scannán ocsaíd chosanta céanna. Léirítear an difríocht nuair a bhíonn an t-ábhar íograithe. Déanfaidh cóimhiotal 5xxx ina bhfuil níos mó ná thart ar 3 % maignéisiam Al3Mg2 a deascadh feadh teorainneacha gránach má choinnítear é ar feadh tréimhsí fada sa raon 50.150 C, agus má dhéantar scannán teorann leanúnach go bhfuil an miotail so-ghabhálach do chreimeadh idirghráinneach. Is é tástáil mais-chaillteanas aigéad nítreach ASTM G67 an modh luathaithe a nglactar leis chun an so-ghabhálacht sin a thomhas, agus clúdaíonn ASTM G47 agus ASTM G110 creimeadh struis agus tástáil creimthe idirghráinneach ar tháirgí ard-neart alúmanaim.

Tá pláta H321 cobhsaithe agus mar sin bíonn an chéim béite i moirfeolaíocht neamhleanúnach, nach bhfuil chomh díobhálach, agus éilíonn sonraíochtaí pláta mara na tempers cobhsaithe áit a bhfuil friotaíocht creimeadh strus ina riachtanas dearaidh.

De ghnáth déantar pláta H111 a fhoirmiú ar dtús agus a chosaint ina dhiaidh sin; feileann sé splancscáileán-zone agus os cionn-struchtúr an uisce ná an tumoideachas buan.

Níor cheart go mbeadh ceachtar den dá mheon faoi lé teochta ardaithe tar éis an tseachadta, mar go dtugann an t-ath{0}}isteach íogrú beag beann ar an meon bunaidh.

Nótaí Táthú, Foirmiú agus Déantúsaíochta

Táthú- déantar an dá tempers a tháthú le 5183, 5356 nó 5556 filler i bpróisis TIG agus MIG. Níl aon réamhtheas ag teastáil, agus déanann na hailt neart a aisghabháil trí aosú nádúrtha tar éis táthú. Coinníonn H321 neart an phoist-táthaithe ar bhealach níos intuartha toisc go bhfuil a chrios tionchar teasa cobhsaithe cheana féin.

Lúbthachta agus rollta- Glacann H111 gathanna lúbtha daingean, líníocht dhomhain agus foirmiú rolla; Forbraíonn H321 níos mó backback, teastaíonn gathanna flaithiúla agus níor chóir go gcuirfí fuar le chéile go mór tar éis an tseachadta.

Meaisínithe- an dá mheaisín tempers go glan le huirlisiú géar, ard-raca; Tá cobhsaíocht tríthoiseach níos déine ag H321 mar go bhfuil strusanna iarmharacha faoiseamh i bpáirt ag an gcóireáil chobhsaithe.

Annealing- más rud é go gcaithfear cuid fhoirmithe a mhaolú, baintear an t-anneal O temper an brú hardening, ach caillfidh an chuid ansin leas neart ceachtar temper.

Treoir Roghnúcháin de réir Iarratais

Iarratas Meon molta Cúis
Plating cabhlach, consóil, forstruchtúr casta 5083-H111 Formability is airde agus monaraithe is éasca
Umair breosla feithicle, comhpháirteanna tarraingthe domhain 5083-H111 Iompar lúbthachta agus líníochta den scoth
Deiceanna, plating bun, bulkheads struchtúracha 5083-H321 Neart níos airde, feidhmíocht tuirse níos fearr agus uisce farraige
umar GNL agus crióigineach, cásanna brú 5083-H321 Neart cobhsaí agus toughness ag teocht íseal
Painéil thumtha nach bhfuil íogair ó thaobh costais de 5083-H111 Neart leordhóthanach le costas foirmithe níos ísle

Go praiticiúil laghdaítear an rogha go ceist dearaidh aonair: an bhfaigheann an chuid a cruth deiridh trí lúbadh agus táthú, nó an bhfuil ard-strus á iompar aige i dtimpeallacht fhliuch agus dhinimiciúil? Rialaíonn foirmiúlacht an chéad chás, agus rialaíonn neart cobhsaithe an dara cás.

Ceisteanna Coitianta

Q: An bhfuil 5083-H111 nó 5083-H321 níos fearr do chabhail bád?
Faoi bhun an uiscelíne agus i mbunphlátáil struchtúrach, is fearr an meon H321 cobhsaithe toisc go bhféadann sé creimeadh struis agus ionsaí idirghráinneach sa tumoideachas buan. Os cionn an líne uisce, áit a bhfuil painéil cuartha agus táthaithe, is minic a roghnaítear H111 mar gheall ar a iompar foirmithe níos fearr.

C: An féidir 5083-H321 a lúbadh tar éis an tseachadta?
Is féidir é a chromadh, ach le gathanna claonta níos mó agus backback níos airde ná H111. Ba cheart foirmiú fuar trom a sheachaint toisc go bhfuil níos lú insínteacht fágtha ag an struchtúr cobhsaithe.

Q: Cad é an difríocht idir H116 agus H321?
Baineann an dá leis an teaghlach cobhsaithe a úsáidtear le haghaidh pláta mara agus comhlíonann an dá riachtanais creimeadh ASTM B928. Tá teorainneacha breise glactha creimeadh ag H116 atá dírithe go sonrach ar sheirbhís mhara, agus is minic a shonraítear é le haghaidh pláta cabhlach agus deic.

C: An bhfuil gá le hábhair inchaite táthúcháin éagsúla ag an dá tempers?
Tá an dá cheann táthaithe le 5183, 5356 nó 5556 filler. Tá an difríocht sa neart a choinnítear sa chrios teas-bhuailte, atá níos comhsheasmhaí sa temper cobhsaithe.

C: An bhfuil tionchar ag teocht an stórais ar airíonna?
Tá. Is féidir le stóráil fhadtréimhseach os cionn 50 C cóimhiotal 5xxx a íogrú agus friotaíocht creimeadh a dhíghrádú beag beann ar mheon, mar sin ba chóir cornaí agus plátaí a choinneáil i stóras tirim, measartha teochta.

C: Cén temper a thairgeann luach níos fearr do mhonarú ginearálta?
Maidir le páirteanna neamh- thumtha a fhoirmítear ar choscán brúigh, tugann 5083-H111 an costas déantúsaíochta is ísle toisc go dteastaíonn níos lú oibríochtaí foirmithe agus níos lú cúitimh springback. Tugann H321 údar lena chostas nuair a thiomáineann neart, saol tuirse nó friotaíocht creimeadh an dearadh.