Is foshraith alúmanaim coiled é corna alúmanaim brataithe le dath, a ghiorrú go minic go corn brataithe le dath nó alúmanam réamhphéinteáilte, a fhaigheann córas péinteála ar líne brataithe coil leanúnach sula ndéantar é a ghearradh, a fhoirmiú nó a lúbadh isteach i dtáirge críochnaithe. Déantar an corna a dhíscortha, a ghlanadh, a réamhchóireáil go ceimiceach, a phrimeáil agus a chríochnú in aon phas amháin agus ansin é a aischur, agus mar sin cuirtear an sciath i bhfeidhm faoi choinníollacha rialaithe go docht agus faigheann an custaiméir ábhar is féidir a dhéanamh gan aon chéim péinteála breise. Toisc go bhfuil an phéint leigheasta roimh fhoirmiú, fanann an bailchríoch aonfhoirmeach thar dhromchlaí móra agus seachnaíonn an déantúsóir costas siopa péinteála, na rialuithe astaíochta a bheadh ag teastáil uaidh agus an baol go ndéanfaí críochnú láimhe neamhréireach.
An dá Phríomhtheaghlach Cumhdach
Soláthraítear córas poileistear (PE) nó córas fluaracarbóin (PVDF) do bheagnach gach corna brataithe datha ailtireachta agus tionsclaíochta. Is bratuithe orgánacha iad an dá cheann a chuirtear i bhfeidhm thar shubstráit alúmanaim réamhchóireáilte, agus is é an difríocht idir an cheimic roisín, a chinneann go díreach in-aimsire, coinneáil dath agus praghas.
| Córas | Bunús roisín | Scannán tirim tipiciúil | Timpeallacht seirbhíse |
|---|---|---|---|
| poileistir (PE) | Roisín poileistir, a athraítear go minic le roisín ailcíde agus maolaitheoirí UV | Timpeall 18 go 25 micriméadar | Painéil taobh istigh, síleálacha, comharthaíocht, comhlaí, taobh amuigh dleacht éadrom |
| Fluaracarbón (PVDF) | Homapolaiméir fluairíd pholaivinilideéin nó copolymer, de ghnáth thart ar 70 faoin gcéad roisín PVDF | Timpeall 23 micriméadar do chóras dhá chóta agus 35 micriméadar nó níos mó do chóras trí chóta | Aghaidheanna seachtracha, díonta, imbhalla agus feidhmchláir eile ar feadh an tsaoil |
Tá bratuithe poileistir bunaithe ar pholaiméir ina bhfuil bannaí eistir sa phríomhshlabhra, agus cuirtear ionsúirí UV leis chun cobhsaíocht dath a leathnú. Soláthraíonn siad raon leathan dathanna, snasta rialaithe ó neamhlonrach go snasta ard, agus dea-airíonna meicniúla ar chostas measartha, rud a fhágann gurb iad an rogha chaighdeánach iad le haghaidh maisiú taobh istigh agus le haghaidh comhpháirteanna atá cosanta ó sholas díreach fada.
Tá bratuithe fluaracarbóin tógtha ar an mbanna carbóin fluairín láidir, atá cobhsaí go ceimiceach agus a fhriotaíonn radaíocht ultraivialait, cailciú agus dath céimnithe i bhfad níos fearr ná poileistear. Tá an sciath bácáilte ag teocht ard ionas go mbeidh an roisín ina scannán dlúth, tras-nasctha le friotaíocht meicniúil den scoth agus friotaíocht aimsir. Roinntear córais fhluaracarbóin de réir na hailtireachta scannán i gcótaí traidisiúnta fluaracarbóin agus bratuithe fluaracarbóin nana-mhodhnaithe, agus cuireann an dara ceann acu friotaíocht feabhsaithe salachar agus coinneáil snasta ar fáil.
Cumhdach Tógáil Suas agus Réamhchóireáil
Tá córas ilchiseal seachas cóta amháin i bhfeidhm ag líne corna brataithe le dath nua-aimseartha. Tar éis glanadh agus sruthlú alcaileach, téann an stiall trí chéim chomhshó ceimiceach, de ghnáth réamhchóireáil bunaithe ar tíotáiniam nó siorcóiniam saor ó chrome a sholáthraíonn greamaitheacht agus a chuireann cosc ar chreimeadh. Leanann primer, ansin an cóta barr, agus chun sonraíochtaí seachtracha a éileamh cuirtear cóta cosanta soiléir ar a bharr.
Foshraith:cóimhiotal 1100, 3003, 3105 nó 5052 i tempers mar H14, H16, H24, go ginearálta 0.20 go 1.50 mm tiubh.
Réamhchóireáil:alcaileach glan, sruthlaithe, sciath chomhshó chrome saor in aisce, tirim; déantar meáchan sciath a fhíorú mar chuid de rialú líne.
Príomhaire:go hiondúil 5 go 8 micriméadar, foirmithe le haghaidh greamaitheachta agus cosc creimeadh.
Cóta barr:poileistear nó fluaracarbón, arna chur i bhfeidhm ag an sorcóir ar an tiús scannán tirim sonraithe.
Curing:teocht buaic miotail thart ar 224 go 249 céim C do chórais fluaracarbóin, arna rialú trí oigheann ilchrios ionas go leigheasfaidh an scannán iomlán gan ró-bhácáil.
Cóta cúil:cóta seirbhíse ar an taobh chúl le haghaidh cosaint creimeadh agus chun cosc a chur ar bhlocáil nuair a bhíonn an coil cruachta.
Is é rialú leigheas an athróg is lú sofheicthe agus is tábhachtaí ar an líne. Faoin scannán leigheasta cailleann greamaitheacht agus friotaíocht ceimiceach, agus iompaíonn an scannán leasaithe brittle agus scoilteanna ag gathanna lúbtha daingean. Dá bhrí sin taifeadtar buaic-theocht miotail, luas líne agus próifíl oigheann do gach corna, agus deimhnítear an staid leigheas le tástáil rub tuaslagóir ar shampla ó gach reáchtáil.
Tástáil Feidhmíochta agus Aicmiú
Déantar corna brataithe le dath a rangú agus a cheannach de réir critéar feidhmíochta intomhaiste seachas de réir datha amháin. Is iad na tástálacha thíos na cinn is minice a scríobhtar isteach i sonraíocht nó i bhformheas tionscadail.
| Maoin | Modh tástála | Glacadh tipiciúil |
|---|---|---|
| Tiús scannán | Tomhsaire srutha maighnéadach nó eddy ar an stiall brataithe | Laistigh den bhanda lamháltais thart ar an luach sonraithe micriméadair |
| Snasta | Tomhas snasta specular go ASTM D523 ag 60 céim | Coinnítear laistigh de bhanda comhaontaithe, go hiondúil 20 go 40 aonad le haghaidh bailchríocha neamhlonrach agus satin |
| Dath | Tomhas dathmhéadrach go ASTM D2244 | Difríocht datha laistigh de thart ar 2 aonad i gcomparáid leis an gcaighdeán ceadaithe |
| Greamaitheacht | Tástáil téip tras-hata go foirmiú lúb ASTM D3359 agus T | Gan aon sciath a bhaint tar éis tarraingt téipe agus gan aon scoilteadh tar éis lúbthachta |
| Solúbthacht agus tionchar | T bend agus tionchar meáchan ag titim go ASTM D2794 | Pas ag an ga lúbtha agus fuinneamh tionchair comhaontaithe don iarratas |
| Friotaíocht tuaslagóir | Tástáil rub dúbailte tuaslagóir | Uimh softening scannán nó cinn tar éis an líon sonraithe rubs |
| Creimeadh | Spraeáladh salann neodrach go ASTM B117 nó ISO 9227 | Na mílte uair an chloig gan blistering nó undercut ag an scríobhaí do ghráid taobh amuigh |
| Síonchaitheamh | Nochtadh stua luathaithe QUV nó Xeanón agus nochtadh nádúrtha | Dath agus snasta coinnithe laistigh den teorainn chomhaontaithe don aicme bharánta |
Maidir le hobair ailtireachta taobh amuigh, sonraítear corna fluaracarbóin ardfheidhmíochta i gcoinne caighdeáin feidhmíochta deonacha aitheanta ar nós aicme AAMA 2605 de riachtanais brataithe, a chomhcheanglaíonn nochtadh spraeála fada salainn, friotaíocht ceimiceach agus teorainneacha síonchaitheamh luathaithe. De ghnáth bíonn córais poileistear istigh cáilithe i gcoinne sraith tástála níos éadroime, toisc nach bhfuil siad faoi lé radaíochta ultraivialait marthanach nó báisteach tiomána.
Feidhmchláir tipiciúla de réir an Chórais
Painéil ilchodacha alúmanaim agus imbhalla:córais fluaracarbóin os cionn 3003 nó 3105 foshraith, a roghnaíodh le haghaidh cobhsaíochta dath thar na mblianta fada de nochtadh éadain.
Dín agus cumhdach balla:fluaracarbóin nó poileistear ard-mharthanachta, le cóta cúil cosanta agus feistis i bhfolach.
Uasteorainneacha alúmanaim agus landairí taobh istigh:córais poileistear, go minic i bailchríoch Neamhlonrach, a roghnaíodh le haghaidh cuma agus costas.
Comhlaí sorcóir, dallóga agus louvers:poileistear le solúbthacht maith, toisc go bhfuil an stiall déanta agus lúbtha le linn monaraithe.
Painéil fearais, táirgí digiteacha agus pacáistiú:coil brataithe poileistear tomhais tanaí le rialú dath daingean.
Ceisteanna Coitianta
C: Cad é an difríocht idir coil alúmanaim brataithe dath poileistear agus fluaracarbóin?
Is sciath orgánach ar chostas níos ísle é poileistir a oireann d'iarratais taobh istigh agus foscadh, agus úsáideann fluaracarbón roisín PVDF a sheasann i gcoinne radaíochta ultraivialait, cailciú agus céimnithe dath i bhfad níos fearr, agus mar sin tá sé sonraithe le haghaidh aghaidheanna taobh amuigh agus díon.
C: Cé chomh tiubh atá an sciath ar choil alúmanaim dath-brataithe?
Is gnách go mbíonn córais poileistir thart ar 18 go 25 micriméadar de scannán tirim, agus ritheann córais fluaracarbóin thart ar 23 micriméadar le haghaidh tógáil dhá chóta agus 35 micriméadar nó níos mó le haghaidh tógáil trí chóta lena n-áirítear cóta barr soiléir.
C: Cé na cóimhiotail alúmanaim a úsáidtear le haghaidh coil brataithe dath?
Is iad Alloy 1100, 3003, 3105 agus 5052 na cinn is coitianta, i tempers cruaite oibre mar H14, H16 agus H24, le tiús ó thart ar 0.20 mm go 1.50 mm ag brath ar an gcomhpháirt deiridh.
C: An bhfuil réamhchóireáil chrome saor in aisce ar fáil?
Tá. Úsáidtear bratuithe comhshó bunaithe ar tíotáiniam agus siorcóiniam go forleathan in ionad réamhchóireáil crómáite, agus seachadann siad an fheidhmíocht greamaitheachta agus creimthe atá ag teastáil le haghaidh bratuithe ailtireachta agus iad ag comhlíonadh srianta ar chróimiam heicsfhiúsacha.
C: Cad is cúis leis an sciath crack nuair a bhíonn sé ag lúbadh?
De ghnáth overcure nó tiús scannán iomarcach. Tar éis curing, tá an líonra polaiméire docht, mar sin ní féidir leis an scannán freastal ach ar bhrú teoranta ag ga lúbthachta daingean. Ní mór tiús scannáin, teocht leigheas agus ga bend a roghnú le chéile.
C: Conas a rialaítear meaitseáil dath i dtáirgeadh?
Trí thomhas dathmhéadrach an stiall brataithe i gcoinne caighdeán ceadaithe, le teorainneacha difríochta dath de thart ar dhá aonad. Déantar monatóireacht ar shnasta, tiús scannáin agus leigheas ar an sampla céanna ionas go n-aimsítear sruth cuma sula seoltar an corna.
