Is é an t-alúmanam an t-ábhar cabhlach réamhshocraithe le haghaidh árthaí plánála, báid oibre, báid phíolótacha, catamaráin agus soithí paisinéirí intíre toisc go gceanglaíonn sé cóimheas ard-neart go-le saol seirbhíse tomhaiste le blianta beaga anuas. Is é an casta ná go ndéanann an timpeallacht mhuirí an rogha mícheart cóimhiotail a phionósú go tapa, agus mar sin caithfidh roghnú grád suíomh gach comhpháirte a leanúint, ní sonraíocht blaincéad amháin.
Teaghlaigh Cóimhiotal Mara: Sraith 5xxx agus 6xxx
Déanann dhá theaghlach cóimhiotail an obair. Tugann an tsraith 5xxx, atá cóimhiotal go príomha le maignéisiam, an meascán is fearr de fhriotaíocht creimeadh sáile agus infheictheacht, agus is é sin an fáth go bhfuil sé i gceannas ar phlating cabhlach agus bun. Soláthraíonn an tsraith 6xxx, cóimhiotal le maignéisiam agus sileacain, neart níos airde agus easbhrúite níos fearr, rud a fhágann gurb é an rogha nádúrtha é le haghaidh deiceanna, forstruchtúr, frámaíocht agus easbhrúiteáin.
Laistigh den ghrúpa 5xxx, tá 5083 tagtha chun bheith ina chóimhiotail chabhail tagartha. Ar fáil go minic i temper H116, a fhorbraítear go sonrach chun seasamh in aghaidh ionsaí intergranular san uisce farraige, comhcheanglaíonn sé neart maith le hiompar táthú den scoth. Sa chás go bhfuil gá le friotaíocht fiacla níos airde, cuireann 5456 níos mó den dá cheann, ar chostas disciplín táthú níos déine.
Frithsheasmhacht in aghaidh Creimeadh sa tSeirbhís Sáile
Tá iompar creimthe á rialú ag ceimic agus trí mheon. 5083 foirmlítear é le hiarann a choimeádtar go dtí 0.40% ar a mhéad agus copar go 0.10% ar a mhéad, rud a chuireann srian le foirmiú na gcéimeanna cathodacha a thiomáineann pitting agus ionsaí galbhánacha. Déanann an temper H116 an microstructure a chobhsú tuilleadh i gcoinne íograithe le linn táthú, mar sin ní fhorbraíonn an pláta líonra anodic leanúnach feadh teorainneacha gráin.
Tá aird tuillte ag dhá mhodh teip le linn dearadh seachas tar éis seolta:
Creimeadh galbhánach ag hailt miotail neamhionanna, go háirithe dúntóirí cruach dhosmálta i struchtúr alúmanaim. Tá leicneáin leithlisithe, sleeves agus séalaithe éigeantach, ní roghnach.
Creimeadh scáinte i gcriosanna marbha fliucha mar spásanna rua, faoi fheistis an deic agus taobh thiar de lúibíní le drochdhraenáil, áit a bhfuil srian ar rochtain ocsaigine.
Síneann córais anóidithe agus brataithe saol seirbhíse a thuilleadh. Is féidir le ciseal anodic 25 µm ar chomhpháirteanna nochta saol seirbhíse a dhúbailt go garbh i dtimpeallacht mhuirí chrua, agus is gnách go mbíonn gá le cóimhiotail 6xxx a úsáidtear os cionn an uiscelíne le córas eapocsa chun cosc a chur ar thiteadh.
Neart, Tiús agus Roghnú Cóimhiotal de réir Suímh
| Suíomh | Cóimhiotal agus temper | Tiús tipiciúil | Neart toraidh tipiciúil |
|---|---|---|---|
| Plating cabhlach faoi bhun an uiscelíne | 5083-H116 | 4-8 mm | Timpeall 228 MPa |
| Sliogán taobh os cionn an líne uisce | 5083-H116 nó 5086-H116 | 3-6 mm | Timpeall 214 MPa |
| Tionchar ard-rannóga bun agus bogha | 5456-H116 | 6-10 mm | Timpeall 255 MPa |
| Líomaí deic agus próifílí struchtúracha | Easbhrúite 6061-T6 | De réir próifíle | Timpeall 276 MPa |
| Caibinéad taobh istigh agus líneálacha | 5052- H32 bileog | 1.5-3 mm | Timpeall 193 MPa |
| Próifílí troscán agus Baile Átha Troim | Easbhrúite 6063-T5 | De réir próifíle | Thart ar 145 MPa |
Tabhair faoi deara an aisiompú praiticiúil sa tábla seo: tá an neart táirgeachta is airde ag 6061-T6 de na cóimhiotail atá liostaithe, ach ní úsáidtear é le haghaidh plating cabhlach. Ní hé an neart an fachtóir teorannaithe faoi bhun an uiscelíne; tá friotaíocht creimeadh marthanach agus sláine weld.
Déantúsaíocht, Táthú agus Cosaint Dromchla
Roghnú filler: Tá filler 5356 caighdeánach do tháthú chabhail 5083 agus 5086, agus úsáidtear 5556 nuair is gá neart níos airde mar-táthaithe.
Rialú saobhadh: stiúrann alúmanam teas thart ar cúig huaire níos tapúla ná cruach, agus mar sin tá coirníní níos déine, seicheamháin táthú cothromaithe agus stiffeners riachtanach chun cothroime a shealbhú i bpainéil mhóra.
Dromchlaí neamh-duillín: úsáidtear pláta 5083 cabhraithe nó patrúnaithe le haghaidh dromchlaí siúil, rud a thugann greim gan bratú ar féidir é a shliseadh.
Córas brataithe: primer ceadaithe alúmana-comhoiriúnach faoi antifuling faoi bhun an uiscelíne, agus córas eapocsa nó polúireatán os a chionn.
Cigireacht: ba cheart go ndíreodh seiceálacha rialta ar phointí creimthe scáintí, ar bharraicíní táthaithe, agus ar riocht aonrú galbhánach ag gach socrú cruach dhosmálta.
Costas in aghaidh Saol Seirbhíse
De ghnáth cosnaíonn pláta gráid mara-20-30% níos mó ná gnáth-alúmanam tráchtála. Aisghabhtar an phréimh ar dhá bhealach. Ar an gcéad dul síos, is féidir cabhlach de ghrád ard a thógáil ó thomhas atá beagán níos tanaí ná mar a -grád níos ísle agus an riachtanas struchtúrach céanna á chomhlíonadh ag an am céanna, rud a sheachnaíonn cuid den chostas ábhair. Ar an dara dul síos, tá deisiú a bhaineann le creimeadh ar chabhail a tógadh den ghrád mícheart i bhfad níos costasaí ná an phréimh ábhair bhunaidh, agus is iondúil go sroicheann sé le linn na tréimhse inar cheart go mbeadh ioncam á thuilleamh ag an soitheach. Maidir le hobair aicmithe, déantar pláta a ordú de ghnáth chuig ASTM B928 le haghaidh táirgí mara ard-mhaignéisiam, nó chuig ASTM B209 nuair a bhíonn lamháltais ghinearálta pláta i bhfeidhm.
CCanna
C: Cad é an cóimhiotal alúmanaim is fearr le haghaidh cabhlacha bád?
Is é 5083 sa temper H116 an rogha bunaithe le haghaidh plating cabhlach agus bun, toisc go gcomhcheanglaíonn sé ábhar ard maignéisiam, friotaíocht creimeadh uisce farraige agus weldability iontaofa. 5456-Úsáidtear H116 áit a bhfuil gá le friotaíocht tionchair níos mó.
C: Cén fáth a n-úsáidtear 6061-T6 os cionn an líne uisce in ionad 5083?
Tugann 6061-T6 neart toraidh níos airde agus easbhrúitear isteach i bpróifílí struchtúracha casta, a oireann do bíomaí deic agus frámaíocht forstruchtúr. Tá a fheidhmíocht creimeadh leordhóthanach os cionn uisce nuair a bhíonn an dromchla brataithe.
C: Cé chomh tiubh ba chóir plating cabhlach a bheith?
Tá 4-8 mm de 5083-H116 tipiciúil le haghaidh cabhlacha plánála agus báid oibre sa raon méide a thógtar de ghnáth ó phláta alúmanaim, le 3-6 mm os cionn an uiscelíne agus na hailt níos troime ag na criosanna bogha agus tionchair.
C: Cén chaoi a gcuirtear cosc ar chreimeadh ghalbhánuithe ar bhád alúmanaim?
Trí gach feisteas cruach dhosmálta nó cré-umha a aonrú le leicneáin inslithe, muinchillí agus séalaithe, trí mhiotail neamhionanna a choinneáil amach as uisce seasta, agus trí na córais sciath agus cosanta anodacha a chothabháil.
C: An gcabhraíonn anoding le comhpháirteanna alúmanam mara?
Tá. Is féidir le ciseal anodic 25 µm saol seirbhíse na bhfeisteas nochta a dhúbailt go garbh i dtimpeallacht mhuirí chrua, agus is gnách go n-iompraíonn comhpháirteanna 6xxx sciath eapocsa freisin chun pitting a chosc.
C: An fiú an costas breise d'alúmanam mara?
Cosnaíonn pláta grád mara-20-30% níos mó ná ábhar caighdeánach, ach tá tomhsairí níos tanaí fós inghlactha ó thaobh struchtúir de agus tá costais deisiúcháin chreimthe i bhfad níos ísle, mar sin de ghnáth déantar an phréimh a aisghabháil thar shaolré an tsoithigh.
