Cén fáth Meaisíní Alúmanam difriúil ó Cruach
Tá meaisínithe CNC alúmanam tapa, ach ní gearradh cruach simplí é le luasanna fearsaidí níos airde. Tá an miotail bog agus an-seoltach, agus mar sin fágann teas an crios gearrtha tríd an uirlis agus an sliseanna seachas tríd an bpíosa oibre. Míníonn an tréith aonair sin an chuid is mó de-fadhbanna urláir siopa: tógtha-aníos ar thús cadhnaíochta, comhrá i gcodanna tanaí-ballaí, sceallóga a ath-ghearradh i bpócaí domhain agus sruthlú mall tríthoiseach le linn timthriallta fada gan aire. Faigheann meaisínithe a phleanáil le haghaidh aslonnú sliseanna, iompar teirmeach agus céimseata uirlisí ar dtús, agus luas gearrtha sa dara háit, an bailchríoch dromchla is fearr agus an saol uirlisí ó stoc 6061-T6 agus 7075-T6 araon.
Tógtha-chun tosaigh:feiceann an brú sliseanna insínte bog go dtí an ceannródaíocht, rud a chruthaíonn dromchla garbh stróicthe agus díghrádú tapa ar chiumhais.
Comhrá i mballaí tanaí:laghdaítear an fórsa gearrtha ach laghdaítear taiseadh, mar sin creathadh easnacha tanaí agus codanna urláir.
Aslonnú sliseanna:pacáistí swarf fada, teaghrán isteach i pócaí agus sliotáin, a ath-ghearrtha ag an fiacail seo a leanas agus scriosann an bailchríoch.
Leathnú teirmeach:leathnaíonn alúmanam thart ar dhá oiread chomh mór le cruach in aghaidh na céime, agus mar sin athraíonn timthriallta garbh fada an chuid éifeachtach de réir mar a théitear an saotharphíosa.
chuisnithe agus lubrication:rialaíonn an rogha idir chuisnithe tuilte, lubrication íosta cainníochta agus meaisínithe tirim, agus idir táirgí ola inathraithe agus díreach ola, bailchríoch agus saol an chiumhais.
Roghnú Uirlis le haghaidh Alúmanam
| Cineál uirlis | Úsáid tipiciúil | Nótaí |
|---|---|---|
| Comhdhúile neamhbhrataithe, fliúiteanna snasta, héilics 40-45 céim | Muilleoireacht ghinearálta 6061, 5052, 3003 | Cuireann dromchlaí snasta neamhbhrataithe in aghaidh greamaitheacht níos fearr ná bratuithe ginearálta tiubha; ardaíonn an héilics ard sliseanna as pócaí |
| Trí -mhuileann cairbíde fliúite | Sliotán, garbhú, próifíliú | Déanann sé an seomra sceallóg a chothromú in aghaidh na croí-rochtaineachta, comhréiteach maith idir dhá cheann don fhliúit agus ceithre -neart an fhliúit |
| Diamond polycrystalline (PCD) | Táirgeadh toirte ard, cóimhiotail ar a bhfuil sileacain | Friotaíocht chaitheamh is airde agus an atrialltacht tríthoiseach is fearr nuair a bhíonn an t-am timthriall i gceannas ar chostas na huirlise |
| -Carbíd brataithe diamant | Gráid scríobacha arda-sileacain amhail 4047 | Scrúdaíonn an chéim chrua sileacain chomhdhúile plain go tapa; athchóiríonn sciath diamanta saol imeall intuartha |
| Ionsátaí rácaí géara deimhneacha | Ag tabhairt aghaidh, ag casadh, leadránach | Laghdaíonn fórsaí gearrtha íseal saobhadh i gcodanna tanaí agus feabhsaítear bailchríoch ar tempers gummy |
Mar a Athraíonn Rogha Alloy Paraiméadair Ghearrtha
| cóimhiotal | Iompar meaisínithe | Treo paraiméadar |
|---|---|---|
| 6061-T6 | Grád tagartha meaisínithe saor in aisce; rialú sliseanna maith | Luasanna gearrtha agus fothaí is airde de na cóimhiotail struchtúracha coitianta |
| 7075-T6 | Déanann breisithe since agus copair sé níos deacra agus níos scríobach | Rith timpeall 15-20 % níos moille le rannpháirtíocht gathach laghdaithe agus imill níos géire |
| 5052, 5083 | Gummy, oibrigh-cruaite, seans maith go mbeidh an chiumhais tosaigh tógtha | Luas dromchla níos ísle, lubrication flaithiúil, helix ard agus raca dearfach |
| 2024 | -iompar copair, láidir ach níos lú resistant creimeadh | Doimhneacht laghdaithe gearrtha, sreabhadh chuisnithe níos troime, aslonnú tapa |
| 4047 agus gráid arda-sileacain | An-scríobach maidir le huirlisiú | Uirlisí Diamond nó PCD, fothaí modhnaithe, aird ar chaitheamh imeall |
| Cóimhiotail teilgthe | Porosity agus ciorruithe isteach | Fothaí níos ísle, socruithe dochta, bearrtha ualaí sliseanna chun sliseanna imeall a sheachaint |
Grád oibrithe go ginearálta níos glaine meaisín ná gráid teilgthe toisc go bhfuil siad go hiomlán dlúth agus níos aonchineálaí. Laistigh den teaghlach saoirsithe, tá tábhacht chomh mór leis an gceimice agus leis an gceimic: scriosfaidh corna bog O-temperal agus méadóidh sé an imeall nuair a tháirgeann an cóimhiotal céanna i T6 sliseanna glan, gearr.
Lamháltais agus Críochnú Dromchla Inghnóthaithe
Gabháil muilleoireachta agus sealaithe thart ar móide nó lúide 0.025 mm ar ghnéithe a dtacaítear go maith leo, ord méide níos déine ná an móide nó lúide 0.3 mm is gnách le haghaidh dísréitigh, agus is é sin an fáth gur fearr comhpháirteanna meaisínithe le haghaidh dromchlaí cúplála, tollta agus aghaidheanna séalaithe. Fágann meaisínithe caighdeánach gairbhe dromchla de Ra 3.2-6.3 micriméadar. Sroicheann pasanna bailchríochnaithe beachtas, leadránach mín nó ardluais Ra 0.4 micriméadar nó níos fearr ar dhromchlaí scátháin. Laghdaítear marcanna comhráite le straitéisí creathadh cuidithe agus ardluais, ardaíonn gealú ceimiceach frithchaiteacht, agus déanann anodizing tar éis meaisínithe an dromchla críochnaithe a thiontú ina chiseal ocsaíd chrua, creimeadh-resistant gan athrú ar an gcéimseata bunaithe ag na huirlisí gearrtha.
Meaisínithe CNC Alúmanam i gcomparáid le Réitigh, Easbhrúite agus Breiseán
I gcoinne bás-réitigh:Tá lamháltais i bhfad níos déine ag CNC agus baintear an t-am luaidhe uirlisí agus costas dísle, ach tá an t-am timthriall agus an costas ábhartha in aghaidh na coda níos airde ag méideanna an-mhór.
I gcoinne priontála 3D:tá billet saoirsithe go hiomlán dlúth, agus mar sin tá páirteanna meaisínithe níos láidre agus níos resistant do thuirse ná alúmanam tógtha de chruth inchomparáide.
I gcoinne EDM:le haghaidh fréamhshamhlacha agus baisceanna beaga, tá muilleoireacht agus casadh i bhfad níos eacnamaí agus i bhfad níos tapúla ná sreang nó sinker EDM.
I gcoinne easbhrúite:Cruthaíonn meaisínithe cúig-ais pócaí, barrchaolú agus foghearrthacha nach féidir le heasbhrúite trasnach tairiseach a tháirgeadh.
Bealaí hibrideacha:laghdaítear an t-am luaidhe ar chodanna casta, toirte íseal agus neart saoirsithe á choinneáil i ngnéithe ríthábhachtacha trí bhreiseán a chomhcheangal le-cruthanna glan le meaisíniú bailchríoch.
Ceisteanna Coitianta
C: Cén luas fearsaid ba chóir a úsáid le haghaidh alúmanam?
Is é luas dromchla an athróg rialaithe seachas rpm. Glacann alúmanam le luasanna dromchla ard, agus mar sin ritheann gearrthóirí beaga ag rpm ard agus ritheann muilte móra aghaidh i bhfad níos moille chun an luas dromchla céanna agus an t-ualach sliseanna a choinneáil.
C: Cén fáth a bhfuil meaisín 6061 níos éasca ná 7075?
Is é 6061 -T6 an tagairt saor-mheaisínithe i measc cóimhiotail struchtúracha, agus tá 7075-T6 níos deacra agus níos scríobach mar gheall ar a ábhar since agus copair, agus mar sin laghdaítear fothaí agus rannpháirtíocht gathacha thart ar 15-20 % chun an imeall a chosaint.
C: An bhfuil uirlisí brataithe nó neamhbhrataithe níos fearr le haghaidh alúmanam íon?
I gcás alúmanaim chóimhiotail íon agus íseal, is iondúil go n-éiríonn le bratuithe tanaí snasta agus cairbíd snasta neamhbhrataithe níos fearr ná bratuithe ginearálta tiubha toisc go gcuireann siad in aghaidh greamaitheacht ábhair agus go gcoimeádann siad aghaidh an raca go géar.
C: Conas a chuirtear cosc-an chiumhais tosaigh?
Cuir cosc air le céimseata géar deimhneach-ráca, luas dromchla níos airde, lubrication imleor agus ualach sceallóg mór go leor le gearradh faoin gciseal cruaite oibre in ionad é a chuimilt air.
C: Cén chaoinfhulaingt is féidir a lua go réasúnta?
Móide nó lúide Is gnáthfhulaingt meaisínithe é 0.025 mm ar ghnéithe cobhsaí, cé go n-éilíonn ballaí tanaí agus páirteanna fada teorainneacha níos leithne toisc go n-aistríonn leathnú teirmeach agus fórsaí gearrtha an t-ábhar le linn an timthrialla.
C: Cé chomh fada is féidir páirteanna alúmanam a reáchtáil gan aird?
Ach amháin chomh fada agus a choimeádann sliseanna imréitigh. Teastaíonn ó phócaí doimhne agus uirlisí beaga trí-fuisitheoir uirlisí, pléascadh aeir nó straitéisí peiceála, agus ba cheart ligean do pháirteanna fuarú roimh an pas críochnú ionas nach n-aistríonn fás teirmeach an toise deiridh.
